Kerntechnologien des Unternehmens

01. Die technologischen Kernkompetenzen des Unternehmens

• Hochpräzise Bearbeitung: Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen und Präzisions-Kleinschleifmaschinen erreichen eine Genauigkeit von 0,005 mm. In Kombination mit Präzisions-CNC-Spiegelerosionsmaschinen sind eine Oberflächenbearbeitung auf Spiegelebene und eine komplexe Hohlraumformung möglich, wodurch die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität der Form gewährleistet wird.

• Vollständige Prozessabdeckung: Abdeckung aller Formenherstellungsprozesse vom Präzisionsfräsen, Drahtschneiden, Schleifen bis hin zum Spritzgießen; Hochpräzise Prüfgeräte wie Koordinatenmessgeräte und Projektoren (Genauigkeit 0,01 mm) ermöglichen eine durchgängige Qualitätskontrolle von der Bearbeitung bis zur Auslieferung.

02 Produktionskapazität des Unternehmens

• Cluster für Verarbeitungsausrüstung: Ausgestattet mit 5 Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen, 7 Präzisions-CNC-Spiegelerosionsmaschinen, 5 Drahterodiermaschinen, 3 Präzisions-Kleinschleifmaschinen und 3 CNC-Fräsmaschinen, die eine hocheffiziente und präzise Bearbeitungskapazität bilden, die die parallele Produktion mehrerer Chargen hochpräziser Formen unterstützen kann.

• Spritzgusskapazität: 23 haitianische Spritzgussmaschinen, die den Tonnagebereich von 90 bis 380 Tonnen abdecken. Die Hauptmodelle werden im Jahr 2025 modernisiert, um den Bedarf an Serienformteilen von kleinen Präzisionskunststoffteilen bis hin zu großen Strukturkomponenten zu decken und die jährliche Produktionskapazität und Liefereffizienz deutlich zu verbessern.

03 Zusammenfassung der Vorteile der Unternehmensausrüstung

1. Hochpräzise Bearbeitungsfähigkeit: Kernbearbeitungsgeräte erreichen eine Genauigkeit von 0,005 mm und Prüfgeräte erreichen eine Genauigkeit von 0,01 mm, wodurch die Präzisionsanforderungen von Formen und Produkten gewährleistet werden.

2. Vollständige Prozessabdeckung: Von der Präzisionsbearbeitung und dem Spritzguss bis hin zur Qualitätsprüfung wird eine vollständige Formherstellungs- und Produktionskette gebildet.

3. Ausrüstungs-Upgrades und -Iterationen: Von 2024 bis 2025 werden konzentrierte Investitionen in neue Ausrüstung wie CNC-Hochgeschwindigkeitsmaschinen und haitianische Spritzgussmaschinen getätigt, um die Produktionskapazität und das Prozessniveau zu verbessern.

04. Umfassende Supportmöglichkeiten des Unternehmens

• Durch den Einsatz eigener Präzisionsbearbeitungs- und Spritzgussanlagen erreicht das Unternehmen eine unabhängige Produktion von Kernkomponenten. Dies gewährleistet effektiv die Präzision, Konsistenz und den Lieferzyklus von Montagematerialien und vermeidet Qualitäts- und Terminrisiken, die mit der Auslagerung verbunden sind.

• Das Unternehmen hat strenge Produktionsmontageprozesse und Qualitätskontrollstandards eingeführt. Von der Materialinspektion über die Prozessmontage bis hin zum Debuggen des fertigen Produkts folgt jeder Schritt standardisierten Abläufen, um die Präzision der Produktmontage, strukturelle Stabilität und Funktionszuverlässigkeit sicherzustellen.